運(yùn)行理念
【低溫污泥干化機(jī)】運(yùn)作核心理念: 歷經(jīng)疊螺脫水機(jī)、板框式壓濾機(jī)、污泥壓濾機(jī)等根據(jù)機(jī)械設(shè)備脫干后,含水量為65%~83%的污泥根據(jù)頂端進(jìn)到入料口,再歷經(jīng)造?;騾s條設(shè)備,依據(jù)不能的特點(diǎn)造?;騾s條,再掉入304不銹鋼板網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng),網(wǎng)帶連續(xù)工作中,干躁的曖風(fēng)從網(wǎng)帶的底端送進(jìn)(排風(fēng)溫度75℃),污泥中的水分吸熱反應(yīng)后持續(xù)氣化,造成很多飽和狀態(tài)的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂端,曖風(fēng)從頂端循環(huán)系統(tǒng)回到空調(diào)蒸發(fā)器(送風(fēng)溫度48~56℃),根據(jù)冷疑去濕的方法把水汽搜集排出來,這時(shí),對比度較低水蒸氣的再歷經(jīng)冷卻器加溫到75℃,變?yōu)楦稍旮邷氐呐諝?,送回到網(wǎng)帶底端,進(jìn)到規(guī)律性循環(huán)系統(tǒng),進(jìn)而做到污泥干躁脫干的目地。網(wǎng)帶選用直流變頻無級變速,干化后污泥的水分含量10%~60%可調(diào)式。
科力達(dá)污泥干化設(shè)備總結(jié):
1、2013年開始研發(fā)及試驗(yàn),2017年投入市場使用。
2、適合進(jìn)入含水率55%-83%的物料,出料含水率3%-50%**可調(diào),減量達(dá) 80%以上。
3、干燥機(jī)基礎(chǔ)平面度要求小于 5cm,基礎(chǔ)承重要求:動(dòng)載荷 1.4 噸/平方米)。
4、干燥過程約 60-120 分鐘,達(dá)到巴斯德(巴氏)滅菌條件,有效殺滅大腸 90%以上。
5、電能干燥:1度電能產(chǎn)出2.5-5公斤水。
6、余熱干燥:產(chǎn)出1噸水需要1-1.2噸蒸汽。
低至30kw.h/T的運(yùn)行成本
的四效冷凝除濕干化技術(shù),加上余熱利用,比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%,是行業(yè)兩倍標(biāo)準(zhǔn)。
低溫更安全 無揚(yáng)塵危害
全密閉40-75℃低溫工作,無需充氮運(yùn)行,干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,無揚(yáng)塵與隱患,出料溫度<50℃,無需二次冷卻,可直接儲存。
耐用可靠更
箱體采用不銹鋼等耐腐性材料,使用壽命長。機(jī)組配件采用廠家設(shè)備,運(yùn)行性能穩(wěn)定。 常壓低溫空氣密閉循環(huán)干燥,物料有機(jī)成分無損失,干燥速度快、質(zhì)量好。
(一)運(yùn)行條件:1、 場地:大約10平方2、 電力需求:15~30KW的電力3、 排水需求:≥DN20的排水管4、 輔助設(shè)備:叉車,稱重設(shè)備5、 人員配置:1人(每天1.5~2小時(shí),污泥裝卸和卸除)
智能: 采用網(wǎng)帶流水線,自動(dòng)送、下料大量節(jié)省人工成本,采用觸摸屏控制,操作簡單方便,采用變頻無極變速,可自由調(diào)節(jié)污泥干度
(二)節(jié)約環(huán)保:占地面積小,設(shè)計(jì)緊湊美觀,無復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)建設(shè),節(jié)約土建成本,設(shè)備安裝簡單,安裝、調(diào)試周期短,可安裝在室內(nèi)、外,節(jié)約土地面積,用閉式冷凝除濕、除濕過程無廢氣、臭氣排放。
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